Zoals we allemaal weten, worden de materialen van roestvrijstalen bevestigingsmiddelen geclassificeerd in austenitisch roestvrij staal, ferritisch roestvrij staal en martensitisch roestvrij staal.
De cijfers van roestvrijstalen bouten zijn verdeeld in 45, 50, 60, 70 en 80. De materialen zijn voornamelijk verdeeld in Austenite A1, A2, A4, Martensite en Ferrite C1, C2 en C4. De expressiemethode is zoals A2-70, voor en na "-" geven respectievelijk het boutmateriaal en sterkteniveau aan.
1. Ferritisch roestvrij staal
(15% -18% chroom) - Ferritisch roestvrij staal heeft een treksterkte van 65.000 - 87.000 psi. Hoewel het nog steeds bestand is tegen corrosie, wordt het niet aanbevolen voor gebruik in gebieden waar corrosie kan optreden, en is geschikt voor roestvrijstalen schroeven met iets hogere corrosieweerstand en hittebestendigheid en algemene sterkte -eisen. Dit materiaal kan niet worden behandeld. Vanwege het vormproces is het magnetisch en niet geschikt voor solderen. Ferritische cijfers omvatten: 430 en 430F.
2. Martensitisch roestvrij staal
(12% -18% chroom) - Martensitisch roestvrij staal wordt beschouwd als een magnetisch staal. Het kan worden behandeld om zijn hardheid te vergroten en wordt niet aanbevolen voor het lassen. Roestvrij staal van dit type omvat: 410, 416, 420 en 431. Ze hebben een treksterkte tussen 180.000 en 250.000 psi.
Type 410 en type 416 kunnen worden versterkt door warmtebehandeling, met een hardheid van 35-45 uur en een goede machinaliteit. Ze zijn warmtebestendige en corrosiebestendige roestvrijstalen schroeven voor algemene doeleinden. Type 416 heeft een iets hoger zwavelgehalte en is een gemakkelijk te gesneden roestvrij staal. Type 420, met een zwavelgehalte van R0,15%, heeft verbeterde mechanische eigenschappen en kan worden versterkt door warmtebehandeling. De maximale hardheidswaarde is 53-58 uur. Het wordt gebruikt voor roestvrijstalen schroeven die een hogere sterkte vereisen.
3. Austenitisch roestvrij staal
(15% -20% chroom, 5% -19% nikkel)-Austenitisch roestvrij staal hebben de hoogste corrosieweerstand van de drie typen. Deze klasse roestvrij staal omvat de volgende cijfers: 302, 303, 304, 304L, 316, 321, 347 en 348. Ze hebben ook een treksterkte tussen 80.000 - 150.000 psi. Of het corrosieweerstand is of de mechanische eigenschappen ervan vergelijkbaar zijn.
Type 302 wordt gebruikt voor bewerkte schroeven en zelftappende bouten.
Type 303 Om de snijprestaties te verbeteren, wordt een kleine hoeveelheid zwavel toegevoegd aan type 303 roestvrij staal, dat wordt gebruikt om moeren van staafvoorraad te verwerken.
Type 304 is geschikt voor het verwerken van roestvrijstalen schroeven door hete kopproces, zoals langere specificatiebouten en grote diameterbouten, die de reikwijdte van het verkoudheidsproces kunnen overschrijden.
Type 305 is geschikt voor het verwerken van roestvrijstalen schroeven door een koud kopproces, zoals koude gevormde noten en zeshoekige bouten.
316 en 317 typen, ze bevatten allebei legeringselement MO, dus hun hoge temperatuursterkte en corrosieweerstand zijn hoger dan 18-8 roestvrij staal.
Type 321 en type 347, type 321 bevat Ti, een relatief stabiel legeringselement, en type 347 bevat NB, wat de intergranulaire corrosieweerstand van het materiaal verbetert. Het is geschikt voor roestvrijstalen standaardonderdelen die niet zijn gegloeid na lassen of in gebruik zijn bij 420-1013 ° C.
Posttijd: juli-18-2023
